РК Технологии
Достык 192/2, 304 офис
Мы в 2GIS
Оставить заявку
ҚАЗ
EN
+7 707 757 23 93
+7 707 177 11 27
info@rqtech.kz
|||
Промышленная автоматизация
и роботизация производства
Сварка, нанесение покрытий, упаковка...
Подробнее
Учебный центр
Более 10 программ дополнительного профессионального образования по промышленной автоматизации...
Подробнее
Сервисное обслуживание
Диагностика состояния оборудования, ремонт деталей, монтаж/демонтаж роботов FANUC, глубокий сервис...
Подробнее
Поставка оборудования
Возможности по совершенствованию управления техническими процессами, особенности производства и ряд...
Подробнее
РК ТЕХНОЛОГИИ
ТОО «РК ТЕХНОЛОГИИ» образовано с целью оказания инжиниринговых услуг и выполнения работ в области промышленной автоматизации предприятий. С 2021 года компания занимается роботизацией и автоматизацией производственных процессов. ТОО «РК ТЕХНОЛОГИИ» является официальным партнером компании FANUC на территории Республики Казахстан.

РК ТЕХНОЛОГИИ — это мощные ресурсы, высокое качество,
услуги полного цикла, международный охват,
обширные клиентская и партнерская базы. Решение задач комплексной промышленной автоматизации и модернизации производств, сервисное обслуживание, образовательные услуги в области автоматизации предприятий.
О КОМПАНИИ

ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С НАМИ

Промышленный интегратор в области автоматизации и роботизации производственных предприятий в Республике Казахстан
Передовые технологии
Доступ к передовым технологиям роботизации и автоматизации производственных процессов
Доступность
Конкурентные цены на всю линейку продукции FANUC
Аудит предприятия
Технологические аудиты
предприятий
Консультационная поддержка
Методическая и консультационная
поддержка создания и внедрения
технологического оборудования
Поддержка клиентов
Трансфер производственных
технологии, гарантийное и постгарантийное обслуживание, сервисная поддержка на территории РК
Обучающие программы
Обучение операторов
и инженерно-технического
персонала
Использование роботов на производстве — это сокращение длительности технологических процессов и обеспечение их не- прерывности, экономия рабочих площадей и электроэнергии, снижение затрат, высвобождение рабочего персонала, увеличение выпуска продукции, уменьшение процента брака и объема работ по его исправлению.

Роботы востребованы в машиностроении, судостроении, авиастроении, пищевой промышленности, строительной индустрии и других отраслях промышленности.

  • Сварка
Высокое качество сварного соединения, скорость сварки, производительность, экономическая эффективность и безопасность работ позволяют экономить и зарабатывать больше. Вы можете сократить общепроизводственные затраты на 20—30%, если внедрите на производстве робота-сварщика.

Основу робота составляет «рука» — несколько металлических балок, соединенных с помощью подвижных элементов. На конце находится рабочая головка, которая осуществляет сварку. Виды сварочных роботов — лазерные и дуговые.

  • Нанесение покрытий
Специализированный покрасочный робот FANUC оборудован двумя автоматическими распылителями для нанесения покрытия на наружную и внутреннюю поверхности деталей. Смена инструмента осуществляется в автоматическом режиме.

  • Упаковка
Робот-упаковщик позволяет выйти на новый уровень производительности и существенно сократить издержки. Робот занимает минимальные производственные площади. Решения на базе роботов универсальнее и дешевле автоматических машин по упаковке. Робот может заменить несколько человек и работать 24 часа в сутки. Упаковочный робот взаимодействует с контролером автоматизированной производственной линии и системой сенсоров для обнаружения поступающей продукции, затем производит захват необходимого количества единиц продукта и укладку их в тару. Высокая точность роботов (0,02 мм) позволяет работать с компонентами микроэлектроники.

  • Паллетирование и сортировка
Многообразие захватов и оснасток робота-укладчика позволяет перемещать практически любые грузы.

Возможно сконструировать вилочный, зажимной, магнитный или вакуумный захват под практически любую продукцию, что повысит точность позиционирования изделия во время его переноски с конвейера на поддон. Робота можно запрограммировать на работу сразу с двумя конвейерами, что в несколько раз сократит время на сортировку или упаковку продукции с двух линий. Система машинного зрения позволит разделять пред-
меты по цвету, форме, производить отбраковку, считывать штрих-коды, тем самым сортируя их. Шестиосевой робот может укладывать продукцию в соответствии с любым заданным шаблоном, позиционируя груз под любым углом и в любой точке зоны досягаемости.

  • Обслуживание станков с ЧПУ
Промышленные роботы выпускаются с различными грузоподъемностью и скоростными характеристиками. Это дает возможность подобрать оптимальную конфигурацию для работы с разным обрабатывающим оборудованием. Ручное составление управляющей программы в режиме обучения для робота, выполняющего загрузку / разгрузку станков и перемещение заготовок, может занимать много времени. В подобных случаях можно применять специальные программные продукты для offline-программирования роботов, которые позволяют использовать CAD-модель изделия c целью задания траектории движения робота и программирования операций. Подготовленная на компьютере программа может быть загружена в память контроллера по сети и немедленно исполнена.

  • Полировка и шлифовка
Промышленный робот контролирует такие технологические параметры операции, как скорость хода, траектория движения, усилие нажатия, время операции, всегда строго следует установленной программе и оставляет качество обработки изделия постоянным. Режим работы робота может быть
круглосуточным, что недостижимо для человека. Основное преимущество в применении роботизации к подобным технологическим процессам — отсутствие ограничений у робота при позиционировании детали во время процесса, что имеет место в стандартных установках шлифования и полировки.

Робот сам способен взять заготовку из кассеты хранения и поместить ее в место хранения после осуществления технологической операции. Имея достаточно широкую рабочую зону, возможность смены захвата и гибкость в работе, робот дает возможность построения комплексной системы с применением одновременно нескольких устройств шлифования.

  • Пайка и клепка
Автоматизированные системы роботизированной пайки предназначены для пайки компонентов, монтируемых в отверстия печатных плат, гибких печатных плат, кабелей, соединителей, жидкокристаллических дисплеев и различных компонентов, монтируемых на печатных платах, или для автоматизации различных операций пайки на производстве.

Преимущества по сравнению с ручной пайкой: увеличение производительности производства, четкое соблюдение технологических режимов пайки, повышение повторяемости и качества пайки, исключение влияния «человеческого фактора».

Подобрать ПРОМЫШЛЕННЫЙ РОБОТ FANUC

Узнать подробнее о подготовке производственных площадей с локализацией до 45%

ПОЛУЧИТЬ КАТАЛОГ
НОВОСТИ
Читайте новости по разработке и достижениям компании в области роботизации и автоматизации